鋼板樁施工流程工藝

來(lái)源：未知| 發(fā)布時(shí)間：2021-02-20| 瀏覽數(shù)：載入中...

1、一般性要求

鋼板樁的設(shè)置位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，便于溝槽基礎(chǔ)土方施工，即在基礎(chǔ)突出邊緣處留有支模，拆模的空間。二是基坑槽型鋼板樁的支護(hù)平面布置形狀應(yīng)盡可能平直、整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角，以便于對(duì)標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁的利用和支撐。根據(jù)周?chē)某叽纾M可能多的組合板裝。

在整個(gè)地基施工過(guò)程中，在挖土、吊運(yùn)、扎鋼筋、澆筑混凝土等施工作業(yè)中，不準(zhǔn)碰撞支座，不準(zhǔn)任意拆除支座，不準(zhǔn)對(duì)支座進(jìn)行任意切割和電焊，也不得將重物擱置支座上。

2、支撐線測(cè)量

根據(jù)基坑、溝槽開(kāi)挖設(shè)計(jì)截面寬度要求，對(duì)鋼板樁打設(shè)位置進(jìn)行測(cè)量，并用白石灰標(biāo)標(biāo)出鋼板樁打設(shè)位置。

3、板樁進(jìn)場(chǎng)及堆放區(qū)域。

根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃或現(xiàn)場(chǎng)情況，組織鋼板樁進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，確保鋼板樁的施工符合進(jìn)度要求，鋼板樁的堆放位置應(yīng)根據(jù)施工要求和場(chǎng)地情況，分散堆放，避免集中堆放造成二次搬運(yùn)。

4、鋼樁板砌筑程序

放置放線—挖槽—安裝導(dǎo)梁—施打鋼板樁—拆下導(dǎo)梁—圍榫及支承施工—土方開(kāi)挖—基礎(chǔ)施工(傳遞帶)—拆下支承—地下室主體結(jié)構(gòu)施工—土方回填—拔鋼板樁—拆下鋼板樁處理

5、檢測(cè)、提升、堆疊鋼板樁。

對(duì)鋼板樁進(jìn)行檢查。
對(duì)于鋼板樁，一般有材料檢查和外觀檢查兩種檢查方式，以便糾正不合格的鋼板樁，從而減少打樁的難度。
外觀檢查：檢查項(xiàng)目包括表面缺陷、長(zhǎng)度、寬度、厚度、端部的矩形比、平直度及鎖口形狀。需要注意的是：
對(duì)打入鋼板樁有影響的焊件應(yīng)切斷；
(b)切割孔、截面缺損應(yīng)補(bǔ)強(qiáng)；
如果鋼板樁存在嚴(yán)重的銹蝕，則應(yīng)測(cè)量實(shí)際截面厚度。對(duì)所有鋼板樁的外觀質(zhì)量進(jìn)行原則上的檢查。
二、材料檢查：對(duì)鋼板樁的化學(xué)成分和力學(xué)性能進(jìn)行檢查。其中包括鋼的化學(xué)成分分析，構(gòu)件的抗拉、抗彎試驗(yàn)，鎖口強(qiáng)度試驗(yàn)和伸長(zhǎng)率試驗(yàn)。每個(gè)規(guī)格鋼板樁至少要做一次拉伸和彎曲試驗(yàn)：每20~50t的鋼板樁要做兩次試樁。
鋼板樁吊運(yùn)。
鋼樁卸載宜采用兩點(diǎn)吊法。起重時(shí)，每次起重的鋼板樁根數(shù)不宜過(guò)大，并應(yīng)注意保護(hù)鎖口，以免損壞。采用成捆起吊和單根起吊的吊裝方式。成捆起吊一般采用鋼索捆扎，而單根吊裝一般采用吊具。
三，鋼板堆樁。
板樁堆放地點(diǎn)，應(yīng)選擇在平整、結(jié)實(shí)的場(chǎng)地，不應(yīng)受壓重，且不產(chǎn)生較大的沉陷變形，便于運(yùn)至打樁施工現(xiàn)場(chǎng)。堆料應(yīng)注意：
(1)堆料的順序、位置、方向及平面布置等應(yīng)考慮后期施工；
鋼板樁按型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度分別堆放，堆放處應(yīng)標(biāo)明堆放位置；
鋼板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放量一般不超過(guò)5根，每層之間應(yīng)墊放枕木，墊木間距一般為3~4米，且上下墊木應(yīng)處于同一垂直線上，堆放量總高度不得超過(guò)2米。